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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在i佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

螺旋钢管质量检测五步法

1、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

2、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。

3、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

4、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。

5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度i小值（Q235为235Mpa）的60%选取。

常见国标螺旋钢管厚度偏差范围标准是多少

一：9711标准

　　9711标准也就是我们常说的国标，人们也习惯称为国标螺旋钢管，主要应用于石油等行业，对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。

二：5037标准

　　5037标准就是我们常说的部标，也是我们***的标准，然们习惯称为部标螺旋钢管，主要是应用于压力非常小的流体工程，对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。

螺旋钢管正确的存放方法

　　螺旋钢管的存放方法和它的使用寿命有很大关系,消费者需要正确对螺旋钢管进行存放.螺旋钢管厂家的工作人员也为大家分享一下他正确的存放方法.首先我们需要近螺旋钢管存放在仓库内,不要露天存放.并且需要保证存放仓库内的干净整洁,同时也要有良好的排水环境,如果地面上存在杂草或者其他的杂物,需要清除干净再存放,这样做是为了保持螺旋钢管的干净.腐蚀性气体会对螺旋钢管产生腐蚀作用,并且将酸,碱,盐等物质和螺旋钢管接触也会有腐蚀作用,所以我们需要做好对螺旋钢管的保护工作